Kleines, leichtes Schaumgasbeton-Autoklav-Gasbeton-AAC-Acc-Alc-Flugasche-Blockplatten-Maschinenwerk Indonesien

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Kleines, leichtes Schaumgasbeton-Autoklav-Gasbeton-AAC-Acc-Alc-Flugasche-Blockplatten-Maschinenwerk Indonesien

50 cbm kleine, leichte AAC-Flugascheblockanlage (2,4 m) Grundlegende Einführung: Leichte Porenbeton-AAC-Blockmaschine un

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BESCHREIBUNG

Basisinformation
Modell Nr.WDAAC2.4
ZertifizierungCE, ISO
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
Automatische NoteAutomatisch
TypSchäumend
TransportpaketContainer
Spezifikation2,4 * 1,2 * 0,6 m
WarenzeichenWeida
HerkunftLinie
HS-Code8474802000
Produktionskapazität30.000 bis 50.000 m3 pro Jahr
Produktbeschreibung
50 cbm kleine, leichte AAC-Flugascheblockanlage (2,4 m)

NEIN.

Hauptausrüstung

Modell

Menge.

1

Kugelmühle

Keine Notwendigkeit

2

Gülletank

15m3

3

3

Schlammpumpe

80YS80-20

4

4

Ausgießmischer

Durchmesser 1,6 m, 37 kW

1

5

Fährwagen

3 kW

1

6

Zementsilo

50t

1

7

Kalksilo

50t

1

8

Batch-Kontrollsystem

SPS: Siemens

Erfinder: Schneider

1

9

Entformungskran

Fahren, Heben, offene Form halbautomatisch

1

10

Schimmel

2,4*1,2*0,6

14

11

Beilagenteller

2,4*1,2*0,6

62

12

Dampfwagen

2,4*1,2*0,6

24

13

Autoklav

Durchmesser 2 x 16 m

2

14

Kessel

3 Tonnen, Kohle

1

Grundlegende Einführung:

Leichte autoklavierte Porenbeton-AAC-Blockmaschine und guter Preis

Autoklavierter Porenbeton (AAC) ist ein silikatisches Material (Sand, Flugasche und Siliziumrückstände wie z
(z. B. Porzellantonabfälle, Abfälle aus der Steinverarbeitung, Hochofenschlacke usw.) und kalkhaltig
Materialien (Kalk, Zement) als Hauptrohstoff, Mischen von Fettgasmitteln (Aluminiumpulver), durch
Zutaten, Mischen, Gießen, Vorheben, Schneiden, Autoklavieren, Aushärtungsprozess aus leicht porigem Material
Silikatprodukte, da die Haare auch nach den kleinen Poren viel Gas enthalten, daher die
Name von Porenbeton.

Small Lightweight Foam Gas Beton Autoclaved Aerated Concrete AAC Acc Alc Flyash Block Panel Machine Plant Indonesia

Vorteil von AAC:

1. Leichtgewicht: Die Porosität erreicht 70 % bis 85 %, die Volumendichte beträgt im Allgemeinen 500 bis 900 kg/m3, also 1/5 davon
Allgemeiner Beton: 1/4 Ton, 1/3 Hohlziegel und ähnliches wie Holz können im Wasser schwimmen. Es kann
Reduzierung des Gebäudegewichts, Reduzierung der Kosten für integriertes Gebäude.

2. Feuerfest: Die meisten wichtigen Rohstoffe sind anorganische Materialien, daher weist es eine gute Feuerbeständigkeit auf.
und geben bei Kontakt mit Feuer keine schädlichen Gase ab. Feuer 650 Grad, als feuerfestes Material, das dick ist
Eine Wandstärke von 90 mm kann eine Feuerwiderstandsdauer von 245 Minuten erreichen, eine Wandstärke von 300 mm kann eine Feuerwiderstandsdauer von 520 Minuten erreichen
Minuten Feuerwiderstand.

3. Schalldämmung: Aufgrund einer einzigartigen porösen Struktur verfügt es über ein Schallabsorptionsvermögen. Der
Die Schallabsorptionsfähigkeit einer 10 mm dicken Wand kann bis zu 41 dB erreichen.

4. Isolierung: Da das Material im Inneren eine große Anzahl von Poren aufweist und porös ist, hat es eine
gute Wärmedämmeigenschaften. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,11–0,16 W/MK, also 1/4–1/5 von
Ziegel. Typischerweise entspricht die Dämmwirkung einer 20 cm dicken Porenbetonwand 49 cm
dicke massive Ziegelwände gewöhnlich.

5. Durchlässigkeit: Ergebnis des Materials durch die Zusammensetzung vieler unabhängiger kleiner Poren,
Die Feuchtigkeitsaufnahme ist langsam, das Absorptionsvolumen beträgt das Fünffache der Tonsättigung.
Bei der Verwendung im Badezimmer kann die Wand so behandelt werden, dass sie als Schnittstelle direkt mit Kleisterfliesen versehen ist.

6. Antiseismik: Die gleiche Gebäudestruktur verbessert die beiden Erdbeben als die Ziegelebene.

7. Grün: Produktion, Transport, alle nutzen den Prozess der Umweltverschmutzung, um Ackerland zu schützen,
Energieeinsparung ist eine Art umweltfreundlicher Baustoff.

8. Haltbarkeit: Die Materialstärke ist die Stabilität der Proben, die nach einem Jahr atmosphärischer Belastung getestet wurden
Belichtung; die Intensität stieg um 25 % und blieb nach zehn Jahren stabil.

9. Abkürzung: Es ist gut bearbeitbar, kann gesägt, gehobelt, gebohrt, genagelt werden und ist verfügbar
Geeignet als Verklebung von Klebematerialien, um so günstige Bedingungen für den Bau zu schaffen.

10. Einsparungen: Integrierte, geringere Kosten als bei der Verwendung von mehr als 5 % massiven Tonziegeln, und das ist möglich
Erhöhen Sie die nutzbare Fläche und verbessern Sie die Nutzung der Grundfläche erheblich.

Anforderungen an Rohstoffe:

1

Sand

JC/T622-1996

Ausgezeichnete Ware

Erstklassige Ware

Qualifizierte Ware

SiO2

Siliciumdioxid

85 %

75 %

65 %

K2O+Na2O

Kalia+Natriumoxid

1,50 %

3,00 %

5,00 %

SO3

Schwefeltrioxid

1,00 %

2,00 %

Ton

3,00 %

5,00 %

8,00 %

Wasserverhältnis

8,00 %

Kalziumkarbonat
(Koralle, Sehll usw.)

10,00 %

Verunreinigung (Rinde, Graswurzeln)

N / A

2

Flugasche

JC409-91

Ausgezeichnete Ware

Erstklassige Ware

Qualifizierte Ware

Finess (0,045 mm quadratisches Sieb links)

30 %

45 %

55 %

Wasserbedarf normaler Konsistenz

50 %

58 %

60 %

Verlust beim Zünden

7 %

12 %

15%

SiO2

40 %

40 %

40 %

SO3

2 %

2 %

2 %

3

Kalk

JC/T621-1996

Ausgezeichnete Ware

Erstklassige Ware

Qualifizierte Ware

A(CaO+MgO)

Verfügbares Kalzium

90 %

75 %

0,65

MgO

Magnesia

2 %

5 %

8 %

SiO2

Siliciumdioxid

CO2

Kohlendioxid

0,07

Aufschlussgeschwindigkeit min

5--15

Aufschlusstemperatur ºC

60--90

unverdaute Rückstände

5 %

10 %

0,15

Feinheit des fertigen Produkts (Rest über 0,08 mm Lochsieb)

10 %

15%

0,2

4

Zement

GB175-1999

Chemische Zusammensetzung

SiO2

Siliciumdioxid

21-23 %

Al2O3

Aluminiumsesquioxid

5-7 %

Fe2O3

Eisensesquioxid

3-5 %

CaO

Calciumoxid

64-48 %

MgO

Magnesia

4-5 %

5

Aluminiumpulver

JC407-2000

Typ

Code

Feststoffgehalt

aktiviertes Aluminium
in Feststoffen

Schaumrate (%)

4min

16 Min

30 Minuten

Formulierung auf Ölbasis

GLY-75

75 %

90 %

50-80 %

90 %

99 %

GLY-65

65 %

Formulierung auf Wasserbasis

GLS-70

70 %

85 %

40-60 %

GLS-65

65 %

Hauptausrüstungen in der AAC-Produktionslinie:

· Materialfräsausrüstung:

A. Brecher: Kalk, Gips und ähnliches Schüttgut müssen im ersten Schritt in der Porenbetonanlage zerkleinert werden.

B. Kugelmühle: Das AAC-Material muss vollständig gemahlen werden, um eine bessere Reaktion zu erzielen. Kugelmühle ist weit verbreitet,
Es gibt zwei Arten: trocken und nass, die je nach Bedarf ausgewählt werden können.

Small Lightweight Foam Gas Beton Autoclaved Aerated Concrete AAC Acc Alc Flyash Block Panel Machine Plant Indonesia

Small Lightweight Foam Gas Beton Autoclaved Aerated Concrete AAC Acc Alc Flyash Block Panel Machine Plant Indonesia


· Materialdosiergeräte:Zur Messung wird üblicherweise ein computergesteuertes automatisches Messsystem verwendet
aus rohen Materialien.
· Materialmisch- und Gießanlagen:Mischer, es ist die Schlammmischmaschine, auch Schlammgießmaschine.

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· Schneidemaschine:Der AAC-Block wird nach dem Gießen und Vorhärten geformt, da die Größe zu groß ist, muss er sein
zuschneiden, um die erforderliche Produktgröße zu erreichen.

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· Autoklav:Autoklav ist ein Gerät zur Hydratation von Silikatprodukten, um physikalische und mechanische Eigenschaften zu erhalten.

· Kessel:die Kesselhalterungen für den Autoklaven und den Vorwärmofen sowie andere Einrichtungen mit Wärme.
· Zusatzausrüstung:

A. Formrahmen, Formboden und Formwagen bilden zusammen die Gussform
ist die wichtigste Umformausrüstung in der AAC-Produktionslinie.


B. B. Dampfwagen, Fährwagen und Kleiderbügel, sie müssen als Hilfsgeräte für die Aushärtung im Autoklaven ausgerüstet sein
System.

C. Blocktrenner. Der Separator ist eine spezielle Maschine, deren Aufgabe es ist, den Plaste-Block zu trennen
Stück, um übertragen und verwendet zu werden.

D. Blockverpackungsmaschine.

Pre-Sales-Service

1. Bereitstellung detaillierter Informationen und seriöser Einführung unserer Produkte für Kunden, um Kunden zu gewinnen
die Produktleistungen entsprechend ihren Anforderungen vollständig verstehen; Bereitstellung eines professionellen Technikers
zur Standortinspektion (Feld, Rohstoffe, lokale Vermarktung usw.); Bereitstellung von Fabrikprogrammierung und Industriedesign
für Kunden.

2. Service-Hotline zur Beantwortung aller Fragen der Kunden.

In-Sales-Service

1. Sorgfältige Vertragsprüfung durchführen, um sicherzustellen, dass die gelieferten Produkte den Anforderungen der Kunden entsprechen; kommunizieren
mit den Kunden und deren rechtzeitige Übermittlung ihrer Informationen.

2. Pünktliche Lieferung der Produkte gemäß den Vertragsanforderungen. Die Markierungsabteilung wird sich mit dem Kunden in Verbindung setzen, um eine Anfrage zu stellen
über die Produktinspektionssituation, nachdem die Produkte dort angekommen sind. Entsendung eines professionellen Technikers zur Installation
Durchführung und Prüfung, bis die Geräte normal funktionieren, und Bereitstellung technischer Schulungsdienste, wenn der Kunde dies wünscht.

Kundendienst

1. Wir werden innerhalb von 24 Stunden eine Antwort geben. Bei Qualitätsproblemen der Produkte wird der Techniker entsendet
das Problem vor Ort innerhalb von 48 Stunden (gleiche Provinz) (3 Tage für andere Provinzen) zu lösen.

2. Für alle Produkte werden Qualitätsgarantien übernommen, wir übernehmen die Verantwortung und erfüllen den Vertrag strikt
Wenn während der Garantiezeit ein Qualitätsproblem auftritt, stellen wir Ersatzteile und Wartungsservice zur Verfügung
die Maschinen über die Garantiezeit hinaus.