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BESCHREIBUNG

Basisinformation

Modell Nr.	mingjie-0035
Produktionskapazität	100 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Beschreibung:
detaillierte Produktbeschreibung
Hochwertige AAC-Blockausrüstung AAC-Blockanlage Autoklavierte Porenbetonanlage

Was ist AAC (autoklavierter Porenbeton)?

AAC-Block (autoklavierter Porenbetonblock), auch Light Block genannt, der durch den Prozess des Dosierens, Gießens, Vorhärtens, Schneidens, Autoklavierens, Trennens und Verpackens zu den Endprodukten verarbeitet wird. AAC-Blöcke sind neuartige und umweltfreundliche Baumaterialien, die häufig in der Industrie und im zivilen Hochbau eingesetzt werden. Es verfügt über Licht, Temperaturerhaltung, Umweltschutz, kann nicht brennen und andere Vorteile. Es hat eine breite Marktaussicht. Es ist das wichtigste Baumaterial der Zukunft. AAC-Blöcke können zu vielen Arten von Ziegeln verarbeitet werden (zum Beispiel: 600×200×100,80×80×180,240×115×53.600×200×125), sie könnten für Industriegebäude und Gemeinschaftsgebäude verwendet werden. AAC Block ist heutzutage die ausgereifteste Produktions- und Anwendungstechnologie weltweit. Wie üblich beträgt die Betondichte 1600–2400 kg/m³, aber Porenbeton hat 500 kg/m³,600 kg/m³,700 kg/m³.Es hat keine große Körnung und verwendet Siliziummaterial (z. B. Flugasche, Sand, Steinstaub und andere). Durch die Verkleinerung des Materials, z. B. Sand, können sie direkt verwendet werden, wenn ein ausreichend kleiner Grad vorhanden ist (z. B. Flugasche). Asche, Kalziummaterial Kalk, Zement, Wasser in einem speziellen Verhältnis mischen, dann den Aluminiumstaub und das Additiv hinzufügen, dann den Aluminiumstaub und das spezielle Verhältnis chemisch reflektieren lassen. Dann Wasserstoff produzieren, um den Beton zum Ausdehnen oder Quellen zu bringen Anschließend werden sie in den Aushärtungsraum gebracht, wo sie mit Dampf und Aushärten betoniert werden. Schließlich entsteht ein heller Ziegelstein mit einer Porenquote von 70–80 %.

Merkmale

1. Der Maschinenaufbau ist einfach und praktisch, die Wartung ist einfach;
2. Der Kuchen ist seitlich, sodass die Breite des gesamten Kuchens 600 mm und die Höhe 1200 mm beträgt. Stahldrähte zum Schneiden sind kurz und daher schwer zu reißen und zu schweben. Es zeichnet sich durch eine hohe Schnittpräzision aus;
3. Die vertikale Schneidvorrichtung ist fixiert. Die Querschneidevorrichtung schneidet den Kuchen vertikal mit Stahldrähten. Es verkürzt die Länge der Schneidstahldrähte und gewährleistet die Präzision des Schneidens.
4. Diese Maschine schneidet den grünen Kuchen im Hexaeder-Stil, sodass die Produktqualität nicht durch die Verformung der Form beeinflusst wird.
5. Zylinderspannung, die jedem Draht jeweils Gas zuführt;
6. Vermeiden, dass die Drähte überdehnt werden, indem eine spezielle Vorrichtung verwendet wird;
7. Die Lebensdauer des Drahtes kann verlängert werden (normalerweise 10 Tage, jetzt 20 Tage);
8. Durch die Bedienung über das Touchpanel des Computers ist eine Trennung von Mensch und Maschine gewährleistet.

Service

1. Produktionsliniendesign.
Einschließlich: Zeichnung des Anlagenarbeitsprozesses, Zeichnung des Grundstücksbaus, Zeichnung der Kraftarbeit, Zeichnung der Antriebskraft für den Betrieb, Zeichnung des Staubschutzes, Zeichnung der Wasserversorgung und -entsorgung und Zeichnung des Luftleitungsbaus.
2. Technische Anleitung der Baufabrik
Einschließlich Beratung der Anlage, Installationsanleitung für die Ausrüstung, Aufbau der Produktionsvorbereitung usw.
3. Bereitstellung der technischen Informationen zur Fabrikeinrichtung
Einschließlich: Teil des Fabrikverwaltungssystems, Verantwortung aller Stellen für die Produktionslinie, Prozessregeln, Sicherheitsregeln, Festlegung einer Personal- und Stellenquote, Verzeichnis der Vorproduktionswerkzeuge, Laborinstrumente, Produktkataloge und Testmethoden.